简介：新一代机械设备的故障诊断而设计的高级机器分析仪。它可接各种类型的振动、噪声传感器，也可接受各种电压电流型传感器的信号。在现场高速动态信号显示和分析。对机器设备（包括轴承、齿轮）作极细致的分析和诊断（高速、十几种分析工具、400组数据存储量）。另一方面还可以将各种反映机器状态的信息上传到微机数据库中作存储，进一步诊断及趋势分析，利用时域分析、频谱分析、时频域的方法，对引起强迫振动的转子、轴承、齿轮以及减速箱的故障进行分析与诊断。可将机械故障的主要原因如：转子质量不平衡、转子不对中、轴弯曲、转子轴裂纹、装配件或基础松动及转子与定子摩擦、轴承、齿轮以及减速箱的故障、油膜涡动、油膜振荡、汽流激振、顶隙激振等细分出来。提高机组运行管理水平，确保运行设备安全可靠。他还具有轴系、轴承和齿轮的智能故障诊断（本公司专有技术）专家系统。在现场还可用于大型旋转机械的起停车（伯特图）分析和李萨育轨迹分析。并可以进行单双面现场动平衡。

一、主要技术指标
1）采样频率：每通道最高1MHz（双通道振动测量,1通道转速键相测量，同步采样）；
2）5.6寸超大高亮彩色液晶显示屏（分辨率640*480），触摸式操作，全中文显示。光标类型：峰值光标、双光标、单光标。
3）动态范围：96+48dB（16位A/D，250倍放大）；
3）分析频率：无级设置，最大400kHz；
4）振动测量带宽：0Hz～400kHz；
5）转速测量范围：0.01～400,000转/分；转速精度：小于0.05%±1转
6）程控增益：0.25～250倍；也可手动
7）自动量程选择；
8）振动测量和频谱分析的最大量程/最高分辨率：
加速度峰值250m/s20.001m/s2
速度有效值200mm/s0.01mm/s
位移峰峰值5000μm0.01μm
高频加速度25m/s20.001m/s2
电压有效值10V0.01mV
9）振动测量精度：5%；
10）支持多种传感器：DC、AC、GND、ICP，ICP、速度、电涡流、压电加速度等；自动输入保护。
11）10阶线性相位抗混滤波：DC高精度差分输入，120dB，线性相位，可编程高级信号有源抗混滤波器（本公司专有技术）
12）加窗:汉宁窗、力窗和指数窗；
13）包络解调：15kHz以上高频加速度经检波和低通滤波处理（本公司专有技术）；
14）存储量：8G
15）可充大容量锂电池供电，连续工作12小时以上；
16）体积236*160*56mm，重量2000g。
17）使用环境条件:环境温度-20℃~60℃:相对湿度.85%以下

二、主要性能特点
1）本仪器运用独立数字电路模拟电路+C语言开发，摆脱了嵌入式系统（WINCE或linux）带来的电子干扰与能耗大等问题，采集数据更加真实准确。采用10阶线性的抗混滤波器，是DC高精度差分输入，120dB，线性相位，可编程高级信号有源抗混滤波器。
2）显示记录加速度、速度、位移、高频包络值，并可同时记录与设备相关的工艺过程参数，并记录一组振动波形用户可选（加速度、速度或者位移）在软件上可以添加设备型号转速照片过程量评价以及备注，能准确描述设备，拥有数据库和丰富的报表功能，方便设备管理者查阅。
3）我公司配备的高性能振动加速度传感器，摒弃ICP（内置电荷放大）加速度传感器，均采用美国LANCETECHNOLOGIESINC.的关键元件和新技术。他是一家专门研究、开发和制造冲击、振动、力、压力、应变传感器及测量仪器的专业公司。公司产品在性能、质量和价格等多方面在国际国内均占有优势。
4）高质量极专业的模拟电荷放大，内部自动积分。数采器的核心技术之一就是电3荷放大器，用通用内置在传感器中不专业的电荷放大器何谈高精度采样？（本公司专有技术）
5）双通道高速同步采样，可接入所有形式的振动传感器，若配合网络版软件，可实现信息网络化传输。
6）外壳为整块铝合金一次性数控加工而成，高档牛皮手带，美观坚固，方便携带。
7）5.6寸超大高亮彩色液晶显示屏（分辨率640*480），触摸式操作，全中文显示；
8）图形及各种画面全部由OFFICE系统编辑、植入，画面规范美观，全新设计，测试分析快速，图线清晰；
9）全新的智能化测试方式，真正双通道同步采集；
10）双通道振值、波形及参数的动态数据采集、显示；（本公司专有技术）
11）USB标准串口通信接口，方便与计算机的通信；
12）在windows平台下运行的管理软件（具有分析故障的专家系统）；（本公司专有技术）
13）超大存储空间（1G），可存贮/回放双通道数据，记录400组以上；
14）超强故障信号捕捉能力，最高采集速率1MHz；（本公司专有技术）
15）16位AD采样；
15）高精度，动态范围达到144dB；（本公司专有技术）
16）现场快速频谱分析400、800、1600、3200线直至400×96线。分析诊断功能强；（本公司专有技术）
17）能进行转速测量、噪声测量、相位测量、相位诊断；
18）传递函数、静态激励测试部件固有频率；
19）多种振动波形和频谱图形显示方式，游标读数，自动谱峰列表；
20）存储多组振值数据和可变点数振动波形；自动识别单/双通道的参数。（本公司专有技术）
21）多种触发方式，转速出发，A通道/B通道自由触发，测试更灵活；
22）单、双面动平衡，影响系数法单双面动平衡。操作简单快捷，具有设备参数4信息、测量参数设置、平衡等级选择、试重计算、配重计算、配重矢量分解，平衡效验等功能。可保留试重或去除试重两种选择。自动优化计算平衡结果；（本公司专有技术）
23）多参数现场采集和存储（加速度、速度、位移、转速（参数及各种波形）等），可作为点检仪使用；（本公司专有技术）

三、主要功能介绍
1现场动平衡
该功能对旋转机械设备出现的不平衡振动故障，可以在不拆卸设备的情况下通过测试设备的振幅和相位，用影响系数法自动计算被测转自的不平衡质量和位置，还可以自动计算分解矢量，选择去配重/保留配重，从而完成单、双面平衡的过程。
2巡检数采功能
该功能主要是通过“巡检路径管理方式”中的路径管理，对在线机械设备的工作状
态进行巡检，测试其工作状态下的机械设备的振动情况，测试的主要参数包括：双通道加速度峰值、速度有效值、位移峰值、包络有效值以及他们的波形等。并存储记录下以上所有参数。同时在同一界面显示双通道FFT谱图分析和时域图。这样通过振动值和频谱图可以分析在线设备的工作状态和故障原因。同时上传所有数据。详情见附图
3动态分析功能
该功能主要是对在线机械设备的工作状态进行精细的现场分析、诊断，该功能可以通过选择不同的参数进行测量，显示各种时域特征值，如峰值、峰峰值、有效值、峰均值比、偏度、峭度等（见波形分析局部放大图），基于DSP的全功能的高速实时动态分析，幅值谱、自谱、互相关、直方图、概率密度、倒谱、轨迹、互谱、互相关、差谱等各种谱图。阶次谱分析，轴心轨迹、轴心位置、FFT谱、阶次谱、波德图、极坐标图、三维转速谱阵、三维时间谱阵、数值列表、趋势图。通过以上各种特征谱图和特征值可以现场对机械的故障做精细的分析、诊断。详见波形分析图

波形分析图

波形分析局部放大图

4数据管理功能
该功能主要是对以上测试的各种特征谱图和特征值做存储，存储在采集器里的数据和电脑通讯可以上传到电脑里，建立设备状态数据库，可利用故障诊断软件对设备做精细的故障分析和诊断分析，预报设备状态发展趋势等。详见趋势分析图。

趋势分析图

5启停分析功能
高速记录启停车时的振值、幅值、相位、频谱等，利用该功能可以通过测试机械设备启车或停车时的状态，对机械设备进行故障分析诊断。
6轴承及齿轮分析功能
本仪器的软件中有针对性的轴承及齿轮分析功能，如专家系统、包络分析等。
7软件功能：
标配软件CIJ3000拥有当前测点报告、监测报告、设备报告、报警报告、测点报告等丰富的报表功能，可以根据设备、时间等多项进行选择，超标设备状态分析调用报警报告一目了然，能对设备运行状态进行评价，趋势分析三维谱分析即对设备进行趋势分析和寿命预测。
8软件数据库
可导入贵公司已有CIJ19508系列振动数据采集器所用CIJ19508-ECM动平衡软件数据库，CIJ19508-ECM系列动平衡软件一脉相承不断完善，拥有自己的知识产权可以根据用户需求定制或者二次开发。另外CIJ19508-ECM有网络版软件可选，用户采集数据可以上传到服务器，客户端无需安装直接利用IE浏览器根据用户名密码登录即可。
9软件通讯功能
该功能可以把数据采集器里存储的数据、波形等各种反映机器状态的信息通过数据线上传到电脑软件里进行故障精密分析、诊断。软件可以长期保存测量数据，为故障分析、诊断提供便利。
10故障诊断专家系统（本公司专有技术）
能够简约分类出：转子不平衡、密封气流激振、转子弯曲、转子质量缺损、转子
横向裂纹、转子零部件松动、转子与轴承局部摩擦、不对中、油膜涡动、油膜振荡、7轴承间隙过大、喘振、轴承损坏、支撑部件松动、旋转失速、转子与轴承连续摩擦等。
11其他功能
电机的参数测量与故障诊断、转速测量、噪声测量（需另配带输出功能声级计或探头）等。